• Jede Spraydose enthält 340 g 99,9% reines Zink.
• Die grosse Zinkmenge bewirkt, dass sich die Metallkugel anfänglich schwer bewegen lässt.
• Die kompakte Zinkschicht wird mit einer minimalen Menge Lösungsmittel aufgetragen.
• Eine Sprayschicht ergibt ca. 20µm (Qualität Feuerverzinkung 40-80µm)
• Die Zink-Schichtdicke von Z.R.C.® wird beim gefühlsmässigen Auftragen doppelt so dick wie mit anderen Sprays. Mit Z.R.C.® unterliegen Sie also keiner optischen Täuschung.
• Der Spray kann auch nach Lagerung 0°C noch verwendet werden.
• Der Spray eignet sich hervorragend für Schweissstelle, auch nach dem Verzinkung gibt es keine Durchrosten (keine Garantiearbeiten)
• Z.R.C.®-Qualität, zu der wir und Sie auch stehen können.

Das anerkannte, amerikanische Prüfinstitut Hare* machte mit den 5 wichtigsten in der Schweiz erhältlichen Zinksprays und Z.R.C.® den Härtetest:
Die geprüften Sprays wurden auf kaltgewalzte Stahlbleche aufgetragen. Nach einer Trocknungszeit von 7 Tagen wurde die Zinkschicht bis auf das darunterliegende Metall angekratzt und während 1152 Stunden einem Sprühtest mit 5%iger Salzlösung ausgesetzt (Hare Report 990213 vom 11.Febr. 1999 / Testbedingungen gem ASTM B-117).

Der Test bestätigt die unübertroffene Qualität von Z.R.C.®


* Hare, Consultant in technology of surface coatings, Lakeville MA, USA, ist eine neutrale Stelle für Qualitätskontrolle, vergleichbar mit der EMPA in der Schweiz.

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Wie sieht man den Unterschied bei Zink-Sprays ?

Allgemeine Bemerkung

• Der Inhalt in ml (400 ml) sagt nichts über die Zinkmenge.
• 99 % reines Zink sagt nur, dass das Zink einen hohen Reinheitsgrad aufweist, nichts aber über den Anteil am Doseninhalt oder im Trockenfilm.
• Die grosse Spraydose ist i.d.R. wegen des vielen Lösungsmittels und des benötigten (vielen) Treibgases notwendig.

• Je schneller sich die Metallkugel bewegen lässt, um so dünnflüssiger ist der Zinkspray, d.h. viel Lösungsmittel und wenig Zink.
• Mit viel Lösungsmittel lässt sich schneller eine Fläche besprühen, aber mit einem sehr dünnen Zinkfilm und schlechtem Rostschutz.
• Wägen Sie doch einmal eine Dose Z.R.C.® und Ihren herkömmlichen Spray!
• Machen Sie doch einer der beiden Vergleichstests mit Ihrem gegenwärtigen Spray:
  Sprayen Sie auf eine Glassscheibe Durchsicht vergleichen.
  Auftragen auf ein Werkstück (extrem sensibel sind Schweissstellen) und Lagern im Freien.
  Mit Salzwasser können Sie den Härtungsvorgang beschleunigen.

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Z.R.C.® Galvanizing Compound
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